利用催化燃燒設(shè)備的***勢
rco催化燃燒設(shè)備采用蜂窩活性炭作為吸附劑，將VOCs的吸附凈化、脫附濃縮原理與催化燃燒相結(jié)合，即將風(fēng)量***、濃度低的有機廢氣用蜂窩活性炭吸附，達到凈化空氣的目的。當(dāng)活性炭被吸附飽和時，被熱空氣脫附得到活性炭，脫附后的濃縮有機物被送到催化燃燒床進行催化燃燒，有機物被氧化成無害的CO2和H2O。燃燒后，熱廢氣通過熱交換器對冷空氣進行加熱，熱交換后，冷卻下來部分排出，部分用于蜂窩活性炭的脫附，從而達到余熱利用的目的。整個裝置由預(yù)過濾器、吸附床、催化燃燒床、熱電阻、相關(guān)風(fēng)機和閥門等組成。
rco催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備采用氧化燃燒爐，與RTO相同，是近10年發(fā)展起來的新技術(shù)。凈化率高，適應(yīng)性強，能耗低，無二次污染，廣泛應(yīng)用于廢氣濃度高的場合。催化劑放置在蓄熱材料的***部，達到******的凈化效果，其熱回收率高達95%。現(xiàn)在有人開始用RCO技術(shù)代替RTO凈化有機廢氣，很多RTO設(shè)備也開始改造成RCO，可以降低運營成本33%-50%。反應(yīng)后，有毒的碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化為二氧化碳和H2O，因此污染可以得到處理。
近年來很多廠家都安裝了環(huán)保設(shè)備，安裝的環(huán)保設(shè)備也不一樣。有光催化裝置、活性炭吸附裝置、噴霧凈化塔、水幕柜、過濾除塵器或催化燃燒裝置，適合不同工況。廢氣濃度低的催化燃燒裝置一般用于吸收光催化設(shè)備或活性炭和低溫等離子體設(shè)備。
催化燃燒環(huán)保設(shè)備。聽到燃燒聲，估計這個設(shè)備會有明火，廢氣會燃燒排出。事實上，催化燃燒設(shè)備中沒有明火。
不管要處理什么樣的廢氣，都應(yīng)該***先收集廢氣。將廢氣收集到管道中。管道與催化燃燒裝置連接后，廢氣在末端離心風(fēng)機的作用下進入裝置。該設(shè)備配有熱交換器，用于加熱廢氣。加熱后的廢氣通過催化劑層燃燒，起到催化劑的作用。混合氣體中的烴分子和氧分子被吸附在催化劑表面，并通過催化劑床層被活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锖脱醴肿釉谳^低溫度下被氧化，轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水煤氣。
廢氣的燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后，廢氣再次進入熱交換器。凈化后的廢氣經(jīng)換熱器冷卻后，通過離心風(fēng)機和15m煙囪排入***氣。
催化燃燒設(shè)備的***點:
1.操作簡單:設(shè)備工作時實現(xiàn)自動控制；
2.低能耗:設(shè)備啟動約20分鐘，加熱至起始燃燒溫度。當(dāng)有機廢氣濃度較高時，能耗僅為風(fēng)機功率；
3.該設(shè)備配有消防系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)；
4.低電阻、高凈化效率:貴金屬鈀鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積***；
5.余熱可重復(fù)利用:余熱可返回烘干通道，減少原烘干通道的耗電量；在其他方面也可以作為熱源；
6.占地面積小:同行業(yè)同類產(chǎn)品只有80%，對設(shè)備基礎(chǔ)沒有***殊要求；
7.使用壽命長:催化劑一般四年更換一次，載體可以。
