RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備有哪些***點(diǎn)？

 

RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備是典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧參與氧化。催化燃燒技術(shù)是指一種廢氣處理方法，在低溫(200-400℃)下，廢氣中的所有可燃成分在催化劑的作用下被氧化分解，從而凈化氣體。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)活化能，富集催化劑表面的反應(yīng)物分子，提高反應(yīng)速率。在催化劑的幫助下，廢氣可以在低起燃溫度下無(wú)焰燃燒，氧化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出***量的熱量。該裝置根據(jù)吸附(高速)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用兩路氣體連續(xù)運(yùn)行，一路催化燃燒室，兩路吸附床交替使用。***先用活性炭吸附廢氣，當(dāng)活性炭幾乎飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將物質(zhì)從活性炭上脫附出來(lái)，使活性炭循環(huán)；脫附出來(lái)的物質(zhì)經(jīng)過(guò)濃縮(濃度比原來(lái)高幾倍)，送到催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳和水蒸氣排出。

 

RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備適用于三苯基、酮、酯、醛、酚等各種行業(yè)排放的廢氣和異味、惡臭氣體。其原理是通過(guò)催化氧化將所有污染物氧化成CO2和H2O。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，廢氣可以在催化床內(nèi)保持自燃，無(wú)需外部加熱。燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分送到吸附床進(jìn)行活性炭循環(huán)。這樣可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。循環(huán)后可以進(jìn)入下一次吸附；在脫附中，凈化操作可以通過(guò)另一個(gè)吸附床進(jìn)行，該吸附床適用于連續(xù)操作和間歇操作。

 

一、RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備有哪些***點(diǎn)？

 

(1)穩(wěn)定性:設(shè)備配有防火除塵系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。

 

(2)余熱可重復(fù)利用:余熱可返回干燥隧道，降低原干燥隧道的能耗；在其他方面也可以作為熱源。

 

(3)使用壽命長(zhǎng):催化劑一般8000小時(shí)更換一次，載體可循環(huán)使用。

 

(4)低能耗:設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，加熱到起燃溫度只需15 ~ 30分鐘，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

 

(5)低電阻、高凈化率:浸漬貴金屬鈀、鉑的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積***。

 

(6)占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)***殊要求。

 

(7)操作簡(jiǎn)單:設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

 

二、介紹RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備的組成:

 

(1)預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置加熱的熱氣可采用換熱器和床內(nèi)布管的方式。煙氣或電加熱可作為預(yù)熱器的熱源，目前電加熱應(yīng)用廣泛。當(dāng)催化反應(yīng)開(kāi)始時(shí)，廢氣可以盡可能地用回收的反應(yīng)熱預(yù)熱。反應(yīng)熱高時(shí)，應(yīng)設(shè)置余熱回收裝置，以節(jié)約能源。預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。由于所有催化劑都有一個(gè)催化活性溫度，即催化燃燒的催化劑起燃溫度，因此需要使廢氣和床層的溫度達(dá)到催化燃燒前的起燃溫度，因此需要設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于廢氣本身溫度較高的場(chǎng)合，如漆包線、***緣材料、烤漆等，溫度可以達(dá)到300℃以上，所以沒(méi)有必要設(shè)置預(yù)熱裝置。

 

(2)催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器應(yīng)按規(guī)范設(shè)計(jì)，便于操作、維護(hù)和催化劑的裝卸。

 

(3)廢氣預(yù)處理:為了避免催化劑床層堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前需要進(jìn)行預(yù)處理，以去除廢氣中的粉塵、液滴和催化劑毒物。