簡略介紹催化燃燒設備的技術(shù)***征

催化燃燒設備選用活性炭吸附、熱氣流脫贊同催化燃燒三種組合技術(shù)凈化廢氣，運用活性炭多微孔及較多的表面張力等***性將廢氣中的溶劑吸附，使所排廢氣得以凈化為***作業(yè)進程?；钚蕴课截S滿后，按相應濃縮比把吸附在活性炭上的溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為二作業(yè)進程；進入催化燃燒床的廢氣通過進一步加熱后，在催化的作用下氧反應分化，轉(zhuǎn)化成二氧反應碳和水，分化釋放出的熱量經(jīng)高速換熱器收回后用于加熱進入催化燃燒床的廢氣為***三作業(yè)進程，上述三個作業(yè)進程在作業(yè)相應時間抵達自平衡后，脫附、催化分化進程無需外加動力加熱。

催化燃燒設備技術(shù)***征如下：

一、選用新風換熱系統(tǒng)進行換熱，具有換熱面積***、傳熱系數(shù)高級***征，防止排氣動力的浪費，減少脫附新風所需熱量；

二、兩套吸附脫附箱體可完成吸附脫附切換；脫附的一起進行吸附，確認出產(chǎn)的連續(xù)作業(yè)；

三、選用貴金屬催化負載型催化劑蜂窩載體，具有比表面積***、壓力下降、機械、、耐熱沖擊等***征；

四、該催化劑可使廢氣燃燒的開始溫度為250℃-300℃，低于直接燃燒溫度650度-800度，能耗下降。

催化燃燒設備選用活性炭吸附、熱氣流脫贊同催化燃燒三種組合技術(shù)凈化廢氣，運用活性炭多微孔及較多的表面張力等***性將廢氣中的溶劑吸附，使所排廢氣得以凈化為***作業(yè)進程?；钚蕴课截S滿后，按相應濃縮比把吸附在活性炭上的溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為二作業(yè)進程；進入催化燃燒床的廢氣通過進一步加熱后，在催化的作用下氧反應分化，轉(zhuǎn)化成二氧反應碳和水，分化釋放出的熱量經(jīng)高速換熱器收回后用于加熱進入催化燃燒床的廢氣為***三作業(yè)進程，上述三個作業(yè)進程在作業(yè)相應時間抵達自平衡后，脫附、催化分化進程無需外加動力加熱。

現(xiàn)在，催化燃燒設備的運用越來越一再，因為現(xiàn)今廢氣處理技術(shù)中，***要有燃燒、冷凝、吸附、膜處理技術(shù)等。除燃燒技術(shù)外，其它處理方法***要合適于物種較單一、廢氣工況較穩(wěn)定的場合，而且可適用工況范圍均較小。但是***多數(shù)工業(yè)廢氣存在物種凌亂、工況動搖***，收回價值不高的問題，關(guān)于這一類尾氣較合適選用燃燒技術(shù)。另外，與普通的熱力燃燒處理技術(shù)相比，催化燃燒技術(shù)具有很多利益，據(jù)市場分析數(shù)據(jù)，催化燃燒技術(shù)在廢氣處理技術(shù)中已占50～60%之多，成為干流老練的廢氣處理技術(shù)。

催化燃燒設備選用廢氣吸附脫附一體機，集廢氣預處理器、吸附、脫附、新風換熱、催化燃燒、引風系統(tǒng)多種工序于一體。在吸附風機的作用下，廢氣起入前置過濾箱體，將廢氣中的顆粒物過濾，阻截。由前置過濾器別離進入兩邊吸附脫附箱體（中心設有旁路保溫隔層，在廢氣檢測濃度合格情況下旁通閥直接打開排放）。通過吸附層吸附凈化廢氣，吸附層上方設置催化燃燒設備，當吸附層挨近豐滿時，PLC控制器主動關(guān)閉進氣閥門，打開催化燃燒進氣閥門、催化燃燒電加熱器。從外部進入系統(tǒng)的新鮮空氣，在脫附風機的作用下經(jīng)節(jié)能裝置加熱至相應溫度后進入活性炭吸附層進行脫附，脫附后的氣體進入催化燃燒器，在催化劑作用下氧化反應為CO2和H2O等物質(zhì)；燃燒后的氣體由排氣口排出，產(chǎn)物無二次污染。